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技術(shù)文章
廣東品翌智能的臥式加工中心的注意事項?

來源:廣東品翌智能裝備有限公司 時間:2022-11-15 17:21:32 次數(shù):0

廣東品翌智能裝備臥式加工中心是指作業(yè)臺與主軸設(shè)置為平行狀態(tài)的加工中心,臥式加工中心一般具有三個直線運動坐標軸加一個作業(yè)臺回轉(zhuǎn)軸。臥式加工中心能夠一次對工件夾裝后,根據(jù)程序自主選擇不同的刀具,主動改動主軸的轉(zhuǎn)速,按編程次序順次完結(jié)多個面上多個工序的加工,此類加工中心最適合加工箱體類零件。接下來小編介紹一下運用臥式加工中心注意四大關(guān)鍵。
臥式加工中心  
設(shè)備臥式加工中心的環(huán)境
臥式加工中心應(yīng)該設(shè)備在遠離震源、不要被陽光直射、沒有熱輻射和沒有濕潤的當?shù)?。假如設(shè)備臥式加工中心的當?shù)剜徑姓鹪矗瑧?yīng)該在臥式加工中心的周圍設(shè)置防震溝。假如不設(shè)置防震溝會直接影響到臥式加工中心的加工精度以及安穩(wěn)性,時間一久就會影響到電子元件接觸不良,發(fā)生毛病,影響臥式加工中心的可靠性。
電壓電流嚴格控制
臥式加工中心一般都是設(shè)備在加工車間了,而加工車間的機械設(shè)備許多,難免導(dǎo)致電網(wǎng)不堅定大。所以臥式加工中心設(shè)備的方位必需嚴格控制電源的電壓和電流,必需把電源的電壓和電流控制在臥式加工中心允許規(guī)模之內(nèi),必定要堅持電源的電壓和電流安穩(wěn),否則會直接影響臥式加工中心的正常作業(yè)。
溫度和濕度會直接影響臥式加工中心
臥式加工中心一般要處于低于30攝氏度的環(huán)境下才能正常作業(yè),一般情況下臥式加工中心的配電箱內(nèi)都有設(shè)置排風扇和冷風機,以確保電子件和中央處理處于恒溫狀態(tài)下作業(yè)。假如溫度和濕度過高會導(dǎo)致控制系統(tǒng)的元件壽數(shù)下降,導(dǎo)致臥式加工中心毛病無故增多。濕度增高的話,塵土就會在集成電路板上增多直接導(dǎo)致接觸不良和短路的毛病發(fā)生。
機床出廠參數(shù)設(shè)置

166781788452da4a.jpg廣東品翌智能裝備的客戶在運用臥式加工中心時,不能隨意更改機床出廠參數(shù)設(shè)置,由于這些出廠參數(shù)設(shè)置直接聯(lián)系臥式加工中心各個部件的動態(tài)特征,只需空隙補償參數(shù)值能夠根據(jù)實際情況來設(shè)置。假如要更改出廠設(shè)置參數(shù)應(yīng)聯(lián)絡(luò)廠家,并在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下操作更改出廠參數(shù)設(shè)置。
為了保住花鍵軸的加工能在cnc加工中心上完結(jié),根據(jù)其結(jié)構(gòu)特征,選用“一頂一夾的裝夾辦法,添加加工中心第四軸分度頭,按必定的工藝要求進行分度對鍵槽進行銑削。由于整個零件工序較多,本文只論述和銑矩形花鍵相關(guān)的內(nèi)容。    一、加工辦法分析    工件資料為40Cr,切削加工性較好。該零件在數(shù)控銑削加工前,工件除花鍵部位外的其他部位已經(jīng)切削加工完結(jié),含有2個基準孔。銑矩形花鍵時可選用“一頂一夾定位設(shè)備。在立式cnc加工中心上加工這個零件的矩形花鍵,關(guān)鍵是要解決銑矩形鍵時的分度問題.可利用立式cnc加工中心上裝備的數(shù)控萬能分度頭。當工件旋轉(zhuǎn)必定角度時,立銑刀定位完結(jié)后平行工件軸向走刀一次。工件順次旋轉(zhuǎn),立銑刀順次軸向走刀,多次循環(huán)后就可完結(jié)一個矩形花鍵的銑加工。數(shù)控加工中可選用宏程序編程及子程序調(diào)用的辦法,以減少數(shù)控加工程序過長的不足?!   《?、加工進程及相關(guān)宏程序為進步切削功率盡示選用大直徑的銑刀,由于鍵槽較窄,根據(jù)工藝圖尺度要求,選取φ8mm整體式硬質(zhì)合金立銑刀?!   ∵x用“一頂一夾定位設(shè)備。在銑床上設(shè)備好尾座和萬能分度頭,將工件設(shè)備在尾座和萬能分度頭之間?!   ∮捎阢婃I槽時*大概括深度只約3mm.所以銑削時可選用一次下刀至槽概括深度,主軸轉(zhuǎn)速1 500 r/min,進給速度150mm/min。由于每一個鍵槽第1次走刀的切削量是*大的.能夠稍慢些;為了搞高功率,其他次走刀可加快進給速度。為便于對刀和編程,把工件坐標系原點定在圖1所示工件花鍵軸部位左端的軸心。為便于說明,假定從銑鍵槽左面方位開始銑削,直到銑鍵槽右側(cè),工件逆時針旋轉(zhuǎn)分度,一個鍵槽的整個銑削進程分以下幾個階段: (1)銑鍵楷左面 銑鍵槽左面時的初始方位,此時銑鍵槽左面坐落垂直方位,如圖4所示,刀位點坐標Z=2l*arccosl1=20.616; Y=8/2+8/2=8。銑刀沿X軸向銑削整個花鍵棲左面。(2)鍵槽底部左下角空轉(zhuǎn)到正上方方位由于用的是平底立銑刀,當工件從初始方位逆時針轉(zhuǎn)11°到圖5所示方位的進程中,假如要銑削,只能用立銑刀左下角銑削,銑削量太少,所以這個進程不銑削,工件只空轉(zhuǎn)到位。此時刀位點坐標值Z=21;Y=4。(3)槽底銑削進程由于用的是平底立銑刀,

廣東品翌智能裝備當工件從圖5方位繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)到圖6方位時,立銑刀銑削方位從刀具左下角逐漸過渡到圖6所示的刀具底部中心方位進行銑削。為不構(gòu)成刀具和工件的干與,隨工件旋轉(zhuǎn),刀具方位有必要改動。刀位點Z坐標值為21mm;Y值隨工件旋轉(zhuǎn)而改動。從Y=4改動到Y(jié)=-4。當工件從圖6方位繼續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)到圖7鍵槽底部右下角坐落正上方時,立銑刀銑削方位從底部中心方位逐漸過渡到圖7所示的右下角方位進行銑削。此時刀位點坐標值Z=2I ;Y= 4?!   ≌麄€進程工件轉(zhuǎn)過23°。每轉(zhuǎn)一個小角度,銑刀沿X軸向銑削整個花鍵槽底?!   ?4)鍵槽右側(cè)空轉(zhuǎn)到垂直方位    當工件從圖7方位繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)11°到圖8所示方位的進程中,假如要銑削,

只需立銑刀右下角的側(cè)刃微量銑削,銑削量太少,所以這個進程不銑削,工件只空轉(zhuǎn)到位。(5)銑削鍵槽右側(cè)*后銑鍵槽右側(cè),此時鍵槽右側(cè)坐落垂直方位,刀位點坐標Z=21arccos11=20.616; Y=-8.    銑刀沿X軸方向銑削整個花鍵槽右側(cè)。從圖4一圖8整個加工進程中,除了槽底銑削進程外,其他階段只需簡略的GO1指令就可完結(jié)。所以以下只對槽底銑削宏程序作一些說明。在槽底銑削加工進程中,假定工件只逆時針滾動,則加工每個鍵槽底一共只需旋轉(zhuǎn)2°,Y向總位移量8,則旋轉(zhuǎn)角度θ和位移量Y的近似聯(lián)系(1)這兒以機械廠內(nèi)的FANUC Series Oi-MODELD數(shù)控系統(tǒng)編寫宏程序,把工件坐標系原點定在圖1所示工件花鍵軸部位左端的軸心


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